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　　浮環(huán)密封在結(jié)構(gòu)上，有什么優(yōu)缺點

　　浮環(huán)密封是由高壓環(huán)、低壓環(huán)、防轉(zhuǎn)銷、輔助O型密封環(huán)等組成。高壓環(huán)的作用是利用密封油在浮環(huán)與軸套間形成的油膜，阻止所密封氣體通過浮環(huán)與軸套間的間隙外漏，但會有少量油從此間隙中向密封氣體側(cè)泄漏，因高壓環(huán)兩側(cè)壓差較小，所以高壓環(huán)一般為一道。低壓環(huán)的作用是利用密封環(huán)油在浮環(huán)與軸套間形成的油膜，產(chǎn)生節(jié)流降壓，阻止密封油流向低壓側(cè)，起減少密封油消耗、使密封油保壓的作用，因低壓環(huán)兩側(cè)壓差較大(低壓環(huán)外側(cè)一般同大氣連通)，為防止泄油量過大，視情況低壓環(huán)可選用多道。防轉(zhuǎn)銷的作用是防止浮環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動，但同時防轉(zhuǎn)銷又不影響浮環(huán)正常浮起。O形密封環(huán)的作用是防止密封油從浮環(huán)和殼體間的接觸面處泄漏，為輔助密封。

　　從浮環(huán)的結(jié)構(gòu)看，目前采用較多的是L形環(huán)。用L形環(huán)可以縮短密封軸向尺寸，但端面密封面難于研磨，不能直接接觸來封油，而常用O形密封圈密封，這樣就增加了端面摩擦力，對浮環(huán)的浮動不利。另外，由于浮環(huán)壁薄，加工時容易出現(xiàn)橢圓度，而且運轉(zhuǎn)時受力不均，容易產(chǎn)生偏斜。用矩形環(huán)可以克服上述缺點，但要增加密封的軸向尺寸。

　　從工作條件來看，高壓側(cè)浮環(huán)工作條件要惡劣得多，第一，浮環(huán)的兩側(cè)壓差很小，一般為約0.06MPa;第二、為提高密封效果，間隙一般盡可能減少，因此，高壓側(cè)的漏油量比低壓側(cè)要小得多，一般要少1000~2000倍。高壓浮環(huán)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量的熱量不能被油及時帶走，使高壓環(huán)和油的溫度很高，容易引起抱軸等現(xiàn)象使浮環(huán)損壞。為了解決這個問題，必須加強高壓側(cè)浮環(huán)的冷卻，例如，在高壓環(huán)上鉆一些冷卻孔，讓油先沖刷高壓環(huán)的外壁，然后絕大部分油經(jīng)過冷卻孔從高壓側(cè)環(huán)流過，加強了冷卻效果，試驗證明對提高浮環(huán)的運轉(zhuǎn)可靠性和減小污油耗量都是有利的。為加強高壓環(huán)冷卻，也可以在高壓環(huán)上開徑向溝槽和采取其他措施。為了提高密封處軸的耐磨性，一般在軸上加軸套，并在軸套上涂一層耐磨材料